Formation "Risques en Usine d'Injection Plastique"

Fiche Technique / Formation "Risques en Usine d'Injection Plastique" Durée: 3 jours (21 heures) Public cible: Opérateurs, techniciens, responsables de production, responsables sécurité, toute personne travaillant dans un atelier d'injection plastique. Prérequis: Aucun prérequis spécifique. Objectifs pédagogiques: Identifier les risques spécifiques liés aux procédés d'injection plastique. Connaître les mesures de prévention à mettre en œuvre pour chaque type de risque. Savoir réagir en cas d'incident ou d'accident. Adopter les bons comportements pour garantir sa sécurité et celle de ses collègues. Méthodes pédagogiques: Exposés théoriques illustrés par des exemples concrets et des études de cas. Démonstrations pratiques sur machines et équipements. Ateliers de mise en situation et jeux de rôles. Échanges d'expériences entre participants. Supports pédagogiques : présentations PowerPoint, fiches techniques, vidéos. Contenu de la formation: Jour 1 : Introduction et risques mécaniques Introduction à l'injection plastique : procédés, machines, matériaux. Les risques mécaniques : Points de pincement et de cisaillement (presse, robots, périphériques). Mouvements répétitifs et troubles musculo-squelettiques (TMS). Chutes de plain-pied et manutention manuelle. Projections de matière : causes et conséquences. Les équipements de protection individuelle (EPI) : choix et utilisation. Exercices pratiques : identification des zones à risques sur une presse à injecter, simulation de situations dangereuses. Jour 2 : Risques physiques et chimiques Les risques physiques : Bruit : sources, effets sur la santé, protection auditive. Chaleur : risques liés à l'exposition à la chaleur, mesures de prévention. Éclairage : importance d'un bon éclairage, risques liés à un éclairage insuffisant. Les risques chimiques : Matières premières, additifs et agents de démoulage : dangers pour la santé. Voies d'exposition : inhalation, contact cutané. Mesures de prévention : ventilation, extraction locale, EPI. Ateliers pratiques : lecture de fiches de données de sécurité (FDS), exercices de manipulation de produits chimiques en toute sécurité. Jour 3 : Organisation du travail et situations d'urgence Organisation du travail et ergonomie : Aménagement des postes de travail. Gestes et postures de travail. Rythme de travail et pauses. Prévention des incendies : Causes d'incendie dans un atelier d'injection plastique. Moyens de lutte contre l'incendie. Conduite à tenir en cas d'incendie. Secourisme : Notions de base en secourisme. Que faire en cas d'accident ? Alertes et numéros d'urgence. Évaluation des connaissances : QCM et mise en situation. Évaluation: Participation active aux différents exercices et discussions. Évaluation des connaissances acquises par un QCM en fin de formation. Remise d'une attestation de formation individuelle. Formateur: Formateur expérimenté en prévention des risques professionnels, avec une connaissance approfondie du secteur de l'injection plastique. Lieu de formation: Salle de formation équipée (vidéoprojecteur, tableau blanc) avec accès à un atelier d'injection plastique pour les démonstrations pratiques. Informations complémentaires: Cette formation peut être adaptée aux besoins spécifiques de l'entreprise. Possibilité de réaliser la formation en intra-entreprise.